Proseguimento con il carico dei container e il trasporto in Sud America

Recentemente, una fustellatrice a 5 colori per trasferimento sottovuoto 1224 Macchina da stampa e uno 2600 piegatura incollaggio Le macchine per la reggiatura in PP, accuratamente imballate, sono state caricate nei container per la spedizione. Prima del carico, sono state testate più volte per garantire l'assenza di problemi prima della partenza dalla fabbrica. Successivamente, sono state classificate, imballate ed etichettate per facilitare l'installazione presso lo stabilimento del cliente.

Questa macchina ha una configurazione elevata, con un totale di 8 unità. Il bordo anteriore e la stampa sono completamente ventilati e alimentati a carta, una caratteristica che potrebbe risultare familiare a tutti. È efficiente e ha un grande effetto ausiliario sulla qualità di stampa del cartone perché può aderire perfettamente alla superficie del piano ventilato, ottenendo la migliore planarità del cartone. Inoltre, può eseguire la stampa a tutta larghezza dell'intero cartone senza lasciare spazi vuoti.

Inoltre, tutti e 5 i gruppi di stampa di questo Macchina da stampa Sono dotate di rulli e raschiatori in rete ceramica, che rappresentano anche la configurazione più avanzata del gruppo di stampa. Si tratta di un rullo in ceramica, solitamente configurato con una struttura a lama raschiatrice. Le cavità della rete del rullo in ceramica sono incise al laser e la loro struttura è più uniforme, quindi l'effetto di stampa è migliore e più nitido e il volume di inchiostro è più uniforme. Inoltre, la lama raschiatrice viene utilizzata in combinazione con il rullo in ceramica per contribuire all'uniformità dell'inchiostro, principalmente raschiando l'inchiostro in eccesso al di fuori delle cavità della rete, in modo che i caratteri piccoli stampati siano particolarmente nitidi. In combinazione con la struttura di aspirazione completa, la precisione di sovrapposizione è di 0,5 mm

Parlando della struttura di fustellatura, le normali macchine da stampa sono generalmente dotate di due file di rulli di pressatura a filo, una serie di pre-pressatura e una serie di pressatura completa. La struttura di trasferimento sottovuoto è generalmente dotata di tre file di rulli di pressatura a filo, due serie di pre-pressatura e una serie di pressatura completa. Il design a tre file di rulli di pressatura a filo permette una distribuzione più uniforme della pressione sul cartone durante il processo di formatura. L'aumento del numero di pre-pressature può ridurre efficacemente il fenomeno della rottura del filo, soprattutto su cartone spesso o materiali pesanti. Il rullo di compressione subisce la formatura finale dopo due pre-pressature, garantendo un'incisione nitida e una piegatura precisa, migliorando la stabilità del successivo taglio e formatura. La precisione strutturale complessiva può essere controllata entro ± 0,5 mm, significativamente migliore rispetto all'intervallo di errore di ± 1 mm delle normali macchine da stampa.

Allo stesso tempo, il gruppo di scanalatura della struttura di trasferimento sottovuoto sarà dotato di azionamenti indipendenti, il che significa che gli azionamenti del gruppo di stampa e del gruppo di scanalatura e fustellatura sono indipendenti l'uno dall'altro. Poiché la scanalatura e la fustellatura sono soggette a vibrazioni durante il funzionamento, ciò influirebbe sul risultato di stampa del gruppo di stampa. In questo modo, gli azionamenti indipendenti non influiranno sul risultato di stampa.